Quer comprar uma impressora 3D para joias? Hoje, vou iniciar uma série de posts, para falar sobre 6 coisas que você precisa saber antes de fazer isso.
A impressão 3D deixou de ser algo impossível para pequenas empresas e profissionais autônomos, como engenheiros e designers. Hoje, essa tecnologia é acessível e proporciona um diferencial muito grande pra quem usa e abusa da criatividade.
Agora, seja você um designer de joias ou um fabricante, o primeiro passo e, extremamente importante, é saber o que você deseja em termos de produto final, detalhes, acabamento, preço, etc.
Definido o que você pretende, podemos ir para o segundo passo, que é conhecer as características das impressoras 3D. Qual é a tecnologia mais indicada para a joalheria e, a partir daí, ter condições de avaliar os outros aspectos para decidir qual comprar.
Vou dividir esse assunto em 6 posts para a leitura não ficar cansativa. Conforme eu for publicando, vou atualizar o link dos tópicos abaixo.
Mas não vou fazer mistério, rsrs. Se você tem pressa, de forma resumida, segue as 6 informações mais importantes.
O que saber antes de comprar uma Impressora 3D para Joias
Agora sim, vamos saber os detalhes do primeiro tópico: Tecnologias.
1 - Tecnologias usadas nas Impressoras 3D
O que conhecemos por impressão 3D é, na verdade, um processo de fabricação aditiva, que é o processo de criar objetos sólidos tridimensionais a partir de modelos digitais ou modelagem 3D.
Já o termo aditivo se refere ao processo de sobreposição de camadas do material que está sendo utilizado.
Apesar da maioria das pessoas conhecerem e utilizarem o termo Impressão 3D, o correto é fabricação aditiva. Impressão 3D é somente uma das inúmeras tecnologias de fabricação aditiva.
Vale frisar, como comentei acima, que todas as tecnologias de fabricação aditiva necessitam de um arquivo digital ou modelagem 3D com extensão .stl, gerado por um software CAD. (veja o que é neste post).
Outro ponto extremamente importante é a utilização de um software slicer (fatiador). Esses softwares fatiam os modelos 3D em camadas, transformando em instruções para as impressoras 3D.
Agora que sabemos disso, podemos conhecer algumas das inúmeras tecnologias diferentes como, por exemplo: FDM, SLA, DLP, SLS, entre outras.
Neste post, vou falar brevemente sobre as mais conhecidas. Assim, podemos entender qual a impressora 3D mais indicada para joalheria.
Tecnologias FDM, SLA, DLP, SLS - o que significam essas siglas?
a) Impressão 3D com tecnologia FDM / FFF
FDM é uma sigla patenteada pela Stratasys e significa Fused Deposition Modeling, ou seja, modelagem por depósito de material fundido. Já a sigla FFF significa fabricação de filamentos fundidos.
As duas são a mesma tecnologia, não tem diferença nenhuma. A sigla FFF só foi criada para que estudantes e profissionais possam discutir e citar a tecnologia sem infringir as leis de registro de marcas.
No processo de FDM ou FFF a impressora aquece um filamento de polímero termoplástico que flui, através de um bico extrusor adicionando, assim, as camadas, uma por cima da outra.
Através do calor e aderência do material, essas camadas se fundem. E, para que as camadas sejam “construídas” corretamente são necessários suportes de sustentação.
Esse tipo de impressora não é indicada para prototipagem ou produção de joias, por vários motivos, mas os principais são:
– os filamentos termoplásticos não suportam as altas temperaturas da vulcanização de moldes de borracha. Também não são apropriados para calcinação e fundição.
– a resolução dessas impressoras não reproduzem os detalhes e espessuras extremamente pequenos usados na joalheria.
OBS: neste caso, não estamos falando de bijuterias, somente de joias e semijoias.
b) Impressão 3D com tecnologia SLS e DMLS
A sigla SLS significa Sinterização Seletiva a Laser. A impressora usa um laser de CO2 para aquecer e fundir um pó termoplástico. Esse pó é aplicado em camadas bem finas que se fundem e solidificam com a camada anterior. O modelo solidificado fica “mergulhado” na bandeja preenchida de pó e não precisa de suportes.
Já a sigla DMLS, significa sinterização a laser direta em metal e tem o processo similar ao SLS, porém funde metal e ligas metálicas em pó, usando um laser de alta potência. A tecnologia DMLS produz peças metálicas prontas, incluindo ferramentas e peças de produção para diversos setores da indústria.
As duas tecnologias possuem marcas e modelos voltados para joalheria, porém, o custo ainda é muito alto, chegando à casa dos milhões de reais, inclusive.
Como nossa ideia com o blog é trazer conhecimento para quem está começando no ramo e para pequenos e médios fabricantes, vamos descartar essas duas. Falaremos delas em outra oportunidade.
c) Impressão 3D com tecnologia SLA (SLA | DLP | MSLA)
A sigla SLA significa Aparelho de Estereolitografia. A palavra “estereolitografia” vem das palavras gregas “estéreo”, que significa sólido, e “(foto) litografia”, que é uma forma de “escrita” com luz.
Esse é o processo mais utilizado para criar modelos complexos, com excelente acabamento superficial e precisão. Por este motivo, também é o mais usado nas áreas de joalheria e odontologia, para fundição e moldes.
Existem três categorias principais de processos de SLA, estereolitografia baseada em laser (SLA de laser), estereolitografia de processamento de luz digital (DLP/SLA ou, simplesmente DLP) e máscara de SLA (MSLA ou LCD/SLA).
Para todos esses processos, uma cuba de resina líquida fotorreativa é seletivamente exposta à luz para formar camadas sólidas muito finas que se acumulam para criar um objeto sólido.
Em qualquer das variáveis de SLA, o processo necessita que a peça tenha suportes, que são gerados no software fatiador. E utilizados, principalmente, para estruturar áreas de entalhes e saliências.
Outra característica do processo de SLA é o pós-processamento. A maioria dos modelos produzidos em resina necessitam de limpeza para retirar o excesso de resina e uma pós-cura, para endurecer completamente a peça.
SLA baseada em laser
Na SLA de laser, o processo é baseado em um laser UV. O laser atinge a resina através de um processo semelhante à coordenadas XY (com pontos e linhas) e com o auxílio de espelhos.
Dessa forma a resina é curada, formando uma camada sólida. A peça afunda no tanque ou cuba e retorna, sucessivamente. Assim, as camadas vão se sobrepondo até a conclusão final da peça.
Estereolitografia de Processamento de Luz Digital - DLP
Na DLP o processo se dá através de um projetor que exibe uma única imagem de cada camada, em toda a plataforma, na resina líquida deposta na cuba.
A imagem de cada camada é exibida digitalmente e composta de vários pixels quadrados.
Ao ser exibida na resina, forma uma camada de pequenos blocos retangulares chamados voxels, que vão se acumulando ao longo do eixo Z.
Assim, vai curando ou solidificando cada camada de uma só vez. Por este motivo, esse processo se torna mais rápido que o da SLA.
Estereolitografia de Máscara - MSLA ou LCD/SLA
O MSLA utiliza um conjunto de LEDs como fonte de luz junto com uma máscara de foto LCD para moldar a imagem de luz do conjunto de LEDs.
Como o DLP, a máscara de foto LCD é exibida digitalmente e composta de pixels quadrados, expondo a camada toda, de uma só vez.
Porém, a precisão XY é fixa e você não pode ampliar ou dimensionar a lente, como é o caso do DLP.
A princípio pode parecer que a DLP e LCD são melhores que a SLA, entretanto, as três tem algumas diferenças em relação ao que se pretende.
Por exemplo: uma impressora DLP imprime um só anel, com muitos detalhes, bem mais rápido do que uma impressora SLA.
Porém, para imprimir vários anéis detalhados de uma só vez precisamos da tecnologia SLA, que mantém a alta resolução consistente em todo o volume de construção.
As DLPs, tem um custo muito maior que as LCD. Além de mais baratas, as LCDs ainda comparando às DLPs, tem baixa demanda de manutenção.
Outro problema das DLPs é que a própria natureza do emissor causa exposição desigual entre o centro e as bordas / cantos da área de impressão.
De qualquer forma, seja pelo preço mais acessível ou pelo alto nível de detalhes, as SLAs são as impressoras 3D mais utilizadas e difundidas no ramo joalheiro.
d) Impressão 3D com tecnologia Material Jetting - DOD
A sigla DOD significa Drop on Demand ou Impressão sob demanda. Ela é uma variável da tecnologia de jateamento de material e imprime com nível alto de detalhamento.
O processo consiste em 2 jatos de impressão para deposição dos materiais. Um dos jatos deposita o material principal, que é semelhante a cera. A vantagem é que a cera pode ser derretida e não queimada, como com as resinas calcináveis, eliminando os problemas com resíduos de cinzas.
Já o outro jato é utilizado para deposição de material dissolúvel, utilizado nos suportes. Essa é mais uma vantagem, pois o tempo de pós-processamento e acabamento é menor.
Essa tecnologia de impressão 3D, apesar de ser totalmente compatível com a joalheria, não é tão divulgada no ramo joalheiro.
Pelo que conheço só conta, hoje, com 2 ou 3 fabricantes, como a Solidscape (adquirida pela Stratasys) que produz impressoras 3D específicas para joias.
O preço dos modelos de impressoras 3D da Solidscape também estão na casa das centenas de milhares de reais e é difícil de encontrar no Brasil.
Como comentei no início do post, é preciso saber o que você deseja em termos de produto final, qual a sua demanda. Agora que já sabe a diferença entre elas, pode decidir qual das tecnologias vai te atender melhor.
Essas informações foram úteis pra você? Ficou com alguma dúvida? Comente, compartilhe com seus amigos.
Leia aqui o segundo tópico da série: Resolução das impressoras 3D para joias.
This Post Has 10 Comments
Pingback: O que é Estereolitografia - Como essa tecnologia está revolucionando a joalheria | Blog Joias com Rhinoceros
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Gostei muito
Obrigada, Irlanda!
Você tem o conhecimento de quais empresas brasileiras fazem uso da máquina 3D da SolidScape? Estou procurando pela oportunidade de fazer um teste antes de fazer a aquisição de uma das impressoras deles.
Oi, Amanda! Que eu saiba a Fundição Castaldi tem. Dá uma conversada com o Marcio https://www.facebook.com/groups/541201549403123/user/100000929368816
Muito obrigado pela atenção
ola
Quero fazer seu curso , e quero estou olhando uma DWS XFAB 2500, voce conhece? gosta ou recomenda outra? Quero fabricar a cera para funciçao usando essa impressora 3D. Antes de comprar quero muito sua opiniao como expert.
Muito obrigada
Angela
Olá, Angela! Nunca usei essa impressora mas, que eu saiba, ela é uma impressora SLA de laser. Esse tipo de tecnologia é uma das melhores em termos de qualidade final da peça e a DWS uma das melhores marcas. No entanto, com a evolução das impressoras SLA de Projetor DLP e até mesmo as SLA de LCD, na minha opinião não compensa. Isso porque essa impressora DWS deve estar custando por volta de 13 ou 14 mil dólares, chegando aqui no Brasil por valores perto de 140 mil reais. Além do preço a tecnologia de laser imprime ponto a ponto enquanto a DLP e a LCD imprimem por camada, isso significa em um exemplo que a Laser demora 3 a 4 horas pra imprimir um anel e as outras conseguem imprimir 18, 20 ou até mais no mesmo tempo.
Na minha opinião, uma impressora DLP ou uma Laser são mais indicadas para empresas que tem grande demanda e volume, assim, o investimento pode ser diluído. Além disso, a escolha da impressora também depende do tipo de peça a ser feita. Considerando todos esses fatores eu percebi ao longo do tempo que trabalho com isso que as impressoras LCD tem o melhor custo benefício porque o investimento é bem baixo e elas são capazes de imprimir peças com ótima qualidade, tanto para prototipagem, molde ou fundição direta. Claro que tem algumas limitações mas são poucas. No curso ensino a operar somente as impressoras de tecnologia LCD. Vou te passar links das impressoras que indico hoje e, qualquer dúvida, me chama no whatsapp (11) 99730-9283.
Hoje, na minha opinião, as 4 melhores impressoras 3D para joalheria que já estão disponíveis aqui no Brasil são:
1 – Elegoo Mars 2 Pro R$ 1.800,00 à venda no Aliexpress https://s.click.aliexpress.com/e/_9xlrKj A impressora já está no estoque do Brasil então não paga imposto, nem frete.
2 – Anycubic Photon Mono SE R$ 3.800,00 à venda na https://www.dualshop.com.br/impressora-3d-modelo-photon-mono-se
3 – Phrozen Sonic Mini 4k R$ 6.000,00 à venda na https://www.3dprime.com.br/impressora-3d-phrozen-sonic-mini-4k
4 – Elegoo Mars 3 4K R$ 2.730,00 à venda no Aliexpress https://s.click.aliexpress.com/e/_9yyYEs A impressora já está no estoque do Brasil então não paga imposto, nem frete.
Contato por WhatsApp 91 99943-5144 e obrigada por aceitar, estou aguardando retorno.
Tenho interesse.